 Controlli |
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SOPAP si impegna, come previsto dalla norma ISO 9001:2000, ad effettuare tutti i controlli di conformità ai diversi stadi d'avanzamento della produzione utilizzando le tecniche adeguate:
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Controllo tradizionale dei componenti standard della produzione interna.
Esempio
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Nel caso di componenti più complessi il CAM ci offre la sicurezza di conformità tramite la verifica della quota dell’ultima lavorazione eseguita.
Esempio |
Per ciò che riguarda i fornitori esterni, se la procedura interna SOPAP non è loro applicabile, una specifica sarà loro imposta.
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Un test dinamico, denominato “test stand”, è effettuato su ognuno dei prodotti SOPAP prima della loro spedizione.
Controllo tradizionale (Misurazione di un albero tramite micrometro)
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| Tracciabilità |
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La qualità di produzione è stata ottimizzata tramite una precisa procedura di tracciabilità.
L'utilizzazione del codice a barre ci permette un controllo totale delle attività; dalla ricezione delle materie prime fino alla fase di assemblaggio di tutti i prodotti SOPAP.
Un nuovo codice a barre è assegnato a ciascun componente nei suoi diversi stadi d’avanzamento. Contemporaneamente una scheda complementare fornisce il tipo di materiale ed il relativo fornitore.
Il codice assegnato contiene tutte le informazioni sul cliente finale ed il relativo ordine (modello ordinato, date, ecc.). Il codice è inoltre indicativo degli operatori coinvolti nelle diverse fasi della realizzazione del componente.
esempio di codice a barre
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SOPAP impone a ciascuno dei propri fornitori una seconda forma di tracciabilità sia essa un semplice controllo visivo od una punzonatura.
esempio controllo visivo |
 Oggigiorno la tecnologia CAM (Computer Aided Manufacturing) permette una maggior sicurezza e rapidità nelle procedure di produzione e controllo dei componenti prodotti.
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